本文以专业从事配电和电力电子设备制造及工程的现代化企业集团公司--上海广电电气的【工厂数字化运营平台】的成功案例出发，分享电气行业如何搭建工厂全流程制造运营平台，打破信息孤岛，实现工厂管理 “端到端”业务闭环的数字化系统升级的成功经验。

上海广电电气（集团）股份有限公司（SGEG）始创于1986年， 是专业从事配电设备制造及工程的现代化企业集团公司，集研发、生产、销售、服务于一体，为各行各业用户提供整体配电解决方案。2011年广电电气成功上市主板，目前拥有三大品牌:SGEG、AEG、 Honeywell。三大品牌均拥有独立强大的自主研发能力及技术服务团队。业已成为国内中、低压输配电行业的知名品牌，备受海内外客户及同行们的瞩目。

得益于强大的自主研发能力及技术服务团队，上海广电电气逐步壮大，于2019年并购了原GE中国配电业务。产品线的多样化发展，随之而来给工厂整体的运营带来的新的问题。不同业务流程的多套数字化系统，以及并购产品的系统差异，造成部门与部门之间完全孤立,各种信息(如财务信息、各种计划信息等)无法或者无法顺畅地在部门与部门之间流动，容易造成库房库存大量积压或者造成严重的断货等事故。

偶然的缘分广电电气了解到了专注于电气成套行业数字化转型的慧工云，在参观了慧工云的数字化转型的成功案例（弘历电气）后，见证了慧工云在数字化方面的专业能力，很快与慧工云达成了合作意向。但多样化的平台的数据打通及重新导入，其中涉及的复杂度及技术难度对包括慧工云在内的国内外服务商来说都是非常大的挑战，因此，此次项目的难度空前也劝退了众多海内外服务商。

    慧工云拥有工业与互联网技术深度融合的团队，聚集了来自于施耐德、博世等来自世界500强企业的工业专家和来自于阿里云、华为云、SAP的互联网软件技术人才。通过对广电电气业务流程的深度梳理，为广电电气设计了数字化运营平台打造的实施计划。

结合广电电气的实际业务发展需求，定制了【工厂数字化运营】的整体转型计划：

慧工云的工业化+互联网的团队，基于对功电气行业运营流程的了解，及专业的技术知识，仅用两个月完成IN3数字化运营平台闭环的上线并顺利投用。

慧工云工业化团队及数字化团队共同入场，对广电电气的整体业务流程进行梳理，梳理关键业务流程及关键数据指标。慧工云产品团队经过数十次升级迭代，将行业特性、生产实践、工业体系知识都融入到核心的软件产品中，打磨出融入现代工业体系的IN3制造运营云平台（“IN3平台”），实现了从销售-生产-服务的“端到端”完整闭环。

各部门之间的信息孤立是广电电气最严峻的问题，IN3平台的研发上线，全面打通各部门业务数据，覆盖全面。新老系统同时运行，确保业务数据一致，进行了为期一个月的运营后，实现了数据的同步，进行了原有数字化平台的平稳替代与对接。

IN3平台的上线帮助广电电气解决了日常手动制作报表、财务数据手动核对结账、MRP运算时间长等效率低下的问题，基于MRP运算的采购和生产需求与执行等先进的管理方式，优化物料管理90%以上，避免了系统断点及数据准确问题导致的一系列线下操作，真正意义上实现数据驱动业务决策。

对于工厂管理中存在的部分流程不在管理范围内、无管理报表等问题，通过IN3平台的导入，规范流程，系统限定流程支持各维度管理报表，帮助工厂实现管理效率的提升。

为期9个月共3期的【制造运营平台】建设项目，慧工云通过构建运营项目闭环、强化生产协同管理、数据服务驱动管理三个阶段的规划与升级，在广电电气取得了卓越的成绩，实现了新的精益流动生产方式，为日益增长的订单需求提供了有效保障。

2020年，11月10日，上海广电电气集团和慧工云在广电电气上海总部正式签署【成套智慧工厂战略合作协议】，双方未来将在打造成套行业智慧工厂的方向上进行新一轮合作，慧工云将通过其专业的数字化转型技术和丰富的智慧工厂打造经验，通过双方共同努力将广电电气打造为成套智慧工厂标杆企业！