iNSITE
iNSITE · 精益数智咨询

先找最值得改的现场问题

用iPS生产体系诊断经营与现场问题,形成优先级、改善项目和验证口径。

先确认问题优先级和项目范围,再决定是否需要系统、智能体或装备。

智能工厂规划 5S目视化 精益诊断 供应链优化
诊断
梳理经营目标、现场流程、数据条件与改善基线
设计
形成目标流程、能力组合和分阶段实施路线
落地
通过现场辅导、验证与复盘推动持续改善
可验证场景工厂规划、5S、仓储物流、供应链
交付方式现状诊断 + 方案设计 + 落地陪跑
方法底座iPS 三大领域 · 九大模块
输出物诊断报告、路线图、改善项目清单

现场访谈、数据核对和工位观察共同形成诊断结论

项目团队核对流程、设备、工位和异常记录,再与客户团队确认问题范围、优先级和推进条件。

客户团队围绕现场数据开展问题评审
现场评审围绕业务数据、流程与异常共同确认问题
项目人员在产线设备旁核查现场问题
产线核查在设备与工位旁核对真实流程和现场条件
慧工智能团队在制造现场开展方案沟通
方案对齐结合现场情况,与客户团队形成推进共识

企业已经确定要改善,但还没有排出问题优先级

iPS生产体系将运营诊断分为3大领域、9大模块和33项条款,用于检查现场问题、管理机制和实施条件。

标准作业与人员改善

标准作业、异常响应与改善

检查作业标准是否清楚、异常是否及时处理,以及一线人员是否参与改善。

流程与协同

流程设计、岗位协同与提效

梳理跨部门流程和岗位分工,识别等待、返工、搬运和信息断点。

计划与质量

生产计划 + 拉动生产 + 质量协同

核对计划规则、拉动方式、质量责任和上下游问题反馈。

六类咨询服务

根据企业问题选择诊断、规划、现场改善或供应链项目

智能工厂规划

结合产能目标、产品路线和现场条件,规划工厂布局、物流路径、系统范围和分阶段建设计划。

工厂5S目视化

设计5S标准和目视标识,明确区域、物料、状态、责任人与异常信息的呈现方式。

iPS 运营诊断

使用iPS检查项评估当前运营状态,形成问题清单、优先级、改善项目和验证口径。

项目计划管理

梳理从研发到交付的计划、任务、责任和异常处理方式,并评估是否需要系统支持。

精益仓库与物流

分析库位、动线、收发存流程和搬运方式,形成仓库布局与物流改善方案。

供应链优化

核对物料、生产和采购计划的规则与数据,识别库存、交期和协同问题并形成改进清单。

项目通常分为四个阶段

每个阶段明确输出物、责任人和确认方式

01

现状诊断

使用iPS检查项核对现场问题、管理机制和数据条件

02

方案设计

明确目标流程、改善项目、系统需求和分阶段计划

03

实施辅导

按项目约定进入现场,跟踪改善动作、责任人和验证指标

04

知识移交

移交标准、工具和项目记录,并训练内部负责人继续使用

项目开始前常见问题

我们不想再买一份咨询报告,iNSITE 怎么避免落不了地?

iNSITE 不只交报告,会把诊断结论拆成改善项目、责任人、验证指标和推进节奏,后续可进入陪跑、系统或智能体试点。

企业已有 ERP / MES,还需要先做诊断吗?

很多企业不是缺系统,而是缺清晰的运营体系和场景优先级。iNSITE 先判断哪里最值得做,再决定是否上系统、智能体或装备。

诊断通常会输出什么?

通常输出现状问题、改善路径、优先场景、项目清单、数据准备建议和阶段性收益判断,作为后续试点和推广依据。

适合从哪个问题开始?

优先选择影响经营结果、数据能拿到、责任链路清楚的问题,例如交付延期、库存高、计划混乱、仓储物流效率低或现场异常反复。

先完成现状诊断,再确定改善项目

首次沟通将确认问题范围、现场条件和需要准备的资料。

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