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铜排加工设备

特点
高效率、低能耗、省时省力、加工精度高、操作方便、外形美观新颖。
冲剪质量提升
冲裁间隙优化,冲剪质量提升,毛刺发生率减少50%,高品质光亮带占比优化显著。
高效9位模具库构型
冲压部分采用9模位组合方式,具有7冲孔、1剪切、1压花模具,自动选模、自动定位、自动精确控制孔距。剪切原理采用冲切剪断方式,切口断面平整、光滑。
模具架材料质量过关
模具架采用球墨铸铁材料,耐磨性好,保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。
全自动智能化操控
通过较长的铜排可实现一次夹装,无需人工干预,通过自动重复倒换夹钳,即可完成工件的冲剪加工。



特点
高效率、高自动化、高精度、省时省力。
高精度、闭式折弯
加工精度全面领先;结构简单,受力合理,机械强度相比开放式折弯大大加强。
低能耗
待机时有自动停转功能,大大降低工作能耗。
折弯类型全覆盖,智能化显示
可折平弯,折立弯,扭麻花,小Z型弯,小U型弯,自动定位;折弯次序自动运筹和指引,大屏孪生展示。
受力结构优化
对中式受力模式,直线导轨导向,受力均衡,减少了偏裁和摩擦对丝杠寿命和加工精度的影响。



提升生产效率,节约人工
取代了传统工艺中需要人工手动打磨或倒角的环节。
突破性加工能力
解决了母线排在“厚度方向”无法自动倒圆角/倒角的行业痛点。
结构刚性好
采用龙门式机械结构,设计简单,运行平稳,结构刚性好。
刀具多样、性能好
安装有六工位的直列式刀库,可根据母线排的宽度自动更换刀具,采用国际标准的BT40刀柄,换刀简单,刚性好,精度高。






铜排加工设备
行业应用案例





